 | 25917574 (021) |
قابل نصب بر تونل سرد، تهویه سالن و یا قرارگیری مجزا
باکتری و قارچ موجود در سالن تولید از طریق گردش هوا به سایر نقاط و سطوح مواد غذایی انتقال پیدا می کنند. زمان طولانی قرارگیری نان و کیک پخت شده در محفظه به منظور سرد شدن می تواند موجب تکثیر کپک و قارچ در سطح آن ها شده و موجب کاهش ماندگاری نان شود. تکنولوژی UVC استرلیزاسیون Sanuvox می تواند موجب جلوگیری از آلوده شدن محصولات در زمان سرد شدن و در تونل های سرد کن شود. همچنین باعث ضدعفونی رک ها و قفسه‌ها به مرور زمان خواهند شد.. به طور مستمر موجب نابودی کامل انواع باکتری و قارچ و کپک در محیط خواهد شد. (کپک نان و کیک)
فیلترها کپک و مخمر هوا را ازبین نبرده و تنها در خود نگه می‌دارند و پس از مدتی خود به منبعی انباشته‌شده از آلاینده‌ها تبدیل می‌شوند. همچنین بسیاری از باکتری‌ها بسیار کوچکتر از آن هستند که بتوان آنها را بوسیله مرغوبترین فیلترها(HEPA) به‌دام انداخت. از طرفی استفاده از ازن و یون زنی علاوه بر ایجاد بیماری تنفسی در پرسنل، موجب پوسیدگی شدید در تجهیزات خط تولید خواهد شد. بر اساس استاندارد ASHRAE ، فیلتراسیون و اشعه UV-C تنها روش مورد تایید جهت ضدعفونی هوا در حضور نفرات و پرسنل می باشد. (برای توضیحات بیشتر کلیک نمایید)
محیط‌های تولید لبنیات به دلیل رطوبت بالا دارای آلودگی هوا و سطوح بالا می‌باشند. این آلودگی از طریق ایرکانوایر ها، در فرایند پرشدن بطری و نایلون و درون مخازن به به طور مستقیم به داخل محصول منتقل می گردد. شرکت Sanuvox با بررسی کامل فرایند‌ها و نصب تجهیزات استریلزاسیون دستگاه پرکن، مخازن و بالانس‌های دستگاه را به شرایط اسپتیک تبدیل می نماید. افزایش ماندگاری شیر
بسیاری از میوه‌ها از جمله مرکبات می بایست در سردخانه بالای صفر و در رطوبت نسبی بالا نگهداری شوند، وجود رطوبت نسبی در کنار دمایی بین 3 تا 10 درجه باعث رشد کپک در دوره نگهداری میوه‌ها در سردخانه می شود. افزایش آلودگی کپک در هوای سردخانه و انتقال آن به روی محصولات باعث ایجاد کپک سفید پنبه‌ای شکل مانند تصویر روبرو می شود. تجهیزات ضدعفونی UV شرکت sanuvox با ضدعفونی مستمر هوای سردخانه از اینجاد کپک در سردخانه و بر روی میوه ها جلوگیری می کند.( اطلاعات بیشتر)
تکنولوژی شرکت SANUVOX با ضدعفونی ظروف بسته بندی ، محیط سرد شدن، دستگاه های پرکن و هوای در تماس با محصول ، تمامی عوامل ثانویه آلودگی ثانویه محصولات غذایی را کنترل کرده و از انتقال کپک و باکتری به محصول جلوگیری می‌نماید. کاهش بار میکروبی ماده غذایی باعث می شود بدون استفاده از مواد نگهدارنده ماندگاری مواد غذایی افزایش پیدا کرده و ریسک انقضا پیش از موعد به طور کامل حذف می‌نماید.
برای مشاهده کامل نتایج تحقیقات در سایت شرکت سازنده کلیک کنید.
برای دانلود فایل گزارش بر روی آن کلیک کنید:
